Paslanmaz çelik filtre gövdesinin çalışma prensipleri nasıldır?
1. Yapı Analizi
- Bu paslanmaz çelik filtre muhafazası dört temel bileşenden oluşur: gövde, çok elemanlı filtre kartuşları, ters yıkama mekanizması ve diferansiyel basınç kontrolörü. Gövde, bir bölme plakası vasıtasıyla üst ve alt haznelere bölünmüştür:
- Üst meclis: filtrasyon alanını maksimize etmek ve ekipman boyutunu önemli ölçüde azaltmak için kompakt bir konfigürasyonda düzenlenmiş çok sayıda filtre kartuşunu barındırır;
Alt meclis: geri yıkama vantuzu ile donatılmış olup, sonraki otomatik temizleme için fiziksel temel sağlar.
2. Dinamik Filtrasyon Süreci
Çalışma sırasında, filtrelenecek akışkan girişten üst hazneye girer:
- Birincil filtrasyon: Sıvı, filtre kartuşlarının yüzeyinden geçer; safsızlıklar tutulur ve temiz sıvı çıkıştan işlem boru hattına geçer;
- Fark basınç tetikleme mekanizması: Safsızlıklar biriktikçe, filtre kartuşlarının gözenekleri kademeli olarak tıkanır ve bu da giriş ile çıkış arasındaki diferansiyel basıncın sürekli olarak artmasına neden olur;
- Akıllı ters yıkama başlatma: Fark basıncı ayarlanan eşik değerine ulaştığında, fark basınç transmitteri kontrolöre bir sinyal gönderir; bu sinyal, motoru hareket ettirerek iletim elemanlarını döndürürken aynı zamanda tahliye vanasını açar.
3. Kendi kendini temizleme döngüsü mekanizması
Geri yıkama aşaması üç koordineli işlemi içerir:
Emme ağzı, bir negatif basınç bölgesi oluşturmak için filtre kartuşu girişiyle tam olarak hizalanır;
Tahliye vanası, sistem basıncını düşürmek için açılır ve bunun sonucunda filtre kartuşunun dış tarafındaki su basıncı iç tarafındakinden daha yüksek olur;
Temiz sıvı, filtre kartuşunun iç duvarlarını yıkamak için akışı tersine çevirir; biriken safsızlıkları tahliye portundan dışarı atar ve filtrasyon performansını eski haline getirir.
Paslanmaz çelik filtre gövdesinin faydaları nelerdir?
1. Yenilikçi Filtre Örgü Tasarımı
Çift kontrol moduna sahip, yüksek mukavemetli kamalı filtre eleği yapısını benimser:
- Fark basınç kontrolü: Safsızlık birikmesi diferansiyel basıncın önceden ayarlanan değere yükselmesine neden olduğunda temizliği tetikler;
- Süreli kontrol: Manuel müdahaleyi önlemek için ayarlanan aralıklarla otomatik olarak ters yıkama gerçekleştirir.
2. Verimli Temizlik Özellikleri
Geri yıkama süreci üç teknik avantaj sergiler:
Düşük su tüketimi: Filtre çekirdeği temizliğini tamamlamak için yalnızca az miktarda temiz sıvı gereklidir;
Sürekli çalışma: Temizlik sırasında malzeme naklikesi kesintisiz devam eder ve böylece üretim sürekliliği sağlanır;
Komple enkaz kaldırma: Pürüzsüz iç duvar tasarımı, hiçbir kalıntı kalmamasını sağlayarak ikincil kontaminasyonu önler.
3. Sektörel Uyarlanabilirlik
Ekipman performans parametreleri, farklı uygulama gereksinimlerini karşılar:
- Filtre hassasiyeti: Filtre eleği gözenek boyutları, değişen safsızlık tutma ihtiyaçlarını karşılamak üzere 50–1000 μm arasında ayarlanabilir;
- Basınç uyumluluğuEn yüksek basınçlı boru hattı gereksinimlerini karşılamak için dökme demir, karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi malzeme seçenekleri sunar;
- Hızlı yanıt: Tek bir ters yıkama döngüsü yalnızca 23 saniye sürer ve ekipman kullanımını önemli ölçüde artırır.
Filtre gövdesinin teknik parametreleri ve kurulum özellikleri nasıldır?
1. Anahtar Teknik Göstergeler
- Filtre Örgü Açıklığı 50-1000μm (ayarlanabilir).
- Geri Yıkama Süresi Tek çevrim ≤ 23 saniye.
- Giriş/Çıkış Çapı boru hattı boyutuyla eşleşir (DN50-DN300).
- Küçük Stres 1.0 MPa/1.6 MPa/2.5 MPa (3 alternatif sunulmaktadır).
- Ürün Seçenekleri Dökme demir, karbon çelik, 304/316L paslanmaz çelik.
2. Kurulum ve Prosedür Yönergeleri.
(1) Kurulum Konumlandırması.
Boru sisteminin düz alanlarına öncelik verin; dirsek ek yerleri veya vanalar gibi türbülansın olduğu yerlerde kurulumdan kaçının.
Aletin, giriş ve çıkış yönleri akışkanın sirkülasyon yönüyle aynı hizada olacak şekilde düz bir şekilde monte edildiğinden emin olun.
(2) Bakım Standartları.
Düzenli Denetim: Diferansiyel gerilme bilgilerini aydan aya belgelendirin ve sızıntılar için görüntüleyin;.
Periyodik Bakım: Detaylı temizlik için filtre kartuşunu her 6 ayda bir sökün ve O-ring contaları inceleyin;.
Kış Güvenliği: Kuzey bölgelerinde, ekipman donmasını ve gayrimenkulün uğrayacağı genleşme hasarlarını önlemek için elektrikli ev ısıtma aletlerini monte edin.
(3) Güvenlik İş Akışı.
Tüm bağlantılarda hiçbir sızıntı olmadığından emin olmak için ilk çalıştırmadan önce bir basınç testi gerçekleştirin.
Sistem basıncının yükselmesini önlemek için geri yıkama sırasında tahliye vanasını kapatmayın;.
Dökme demir modeller için çalışma sıcaklığı 150°C'yi geçmemelidir; karbon çelik modeller için üst sınır 200°C'dir.
Bugün Teklif Alın!
