Quais são os princípios de funcionamento da carcaça do filtro de aço inoxidável?

1. Análise de Estrutura

  • A carcaça do filtro em aço inoxidável consiste em quatro componentes principais: a carcaça, os cartuchos filtrantes multi-elementos, o mecanismo de retrolavagem e o controlador de pressão diferencial. A carcaça é dividida em câmaras superior e inferior por uma placa divisória:
  • Câmara alta: abriga múltiplos cartuchos de filtro dispostos em uma configuração compacta para maximizar o espaço de filtração e reduzir significativamente o tamanho do equipamento;
    Câmara dos Deputados: equipado com uma ventosa de retrolavagem, fornecendo a base física para a limpeza automática subsequente.

2. Processo de Filtração Dinâmica

Durante a operação, o fluido a ser filtrado entra na câmara superior através da entrada:

  • Filtração primária: O líquido passa através da superfície dos cartuchos filtrantes, com as impurezas sendo interceptadas, e o líquido limpo sai através da saída para a tubulação do processo;
  • Mecanismo de acionamento por pressão diferencial: À medida que as impurezas se acumulam, os poros dos cartuchos filtrantes tornam-se gradualmente bloqueados, fazendo com que a pressão diferencial entre a entrada e a saída aumente continuamente;
  • Início inteligente de retrolavagem: Quando a pressão diferencial atinge o limite definido, o transmissor de pressão diferencial envia um sinal para o controlador, acionando o motor para girar os componentes de transmissão enquanto abre simultaneamente a válvula de drenagem.

3. Mecanismo do ciclo de autolimpeza

A etapa de retrolavagem envolve três operações coordenadas:

A porta de sucção alinha-se precisamente com a entrada do cartucho do filtro para formar uma zona de pressão negativa;
A válvula de dreno se abre para aliviar a pressão do sistema, resultando em uma pressão de água maior no lado externo do elemento filtrante do que no lado interno;
Líquido limpo inverte o fluxo para lavar as paredes internas do cartucho filtrante, expelindo as impurezas acumuladas através da porta de drenagem e restaurando o desempenho de filtração.

desenho do alojamento do filtro de aço inoxidável

Quais são os benefícios da carcaça de filtro de aço inoxidável?

1. Design Inovador de Tela Filtrante

Adota uma estrutura de malha filtrante em formato de cunha de alta resistência com modos de controle duplo:

  • Controle de pressão diferencial: Aciona a limpeza quando o acúmulo de impurezas faz com que a pressão diferencial aumente até o valor predefinido;
  • Controle temporizado: Realiza automaticamente o retrocesso em intervalos definidos para evitar intervenção manual.

2. Características de Limpeza Eficiente

O processo de retrolavagem apresenta três vantagens técnicas:

Baixo consumo de água: Apenas uma pequena quantidade de líquido limpo é necessária para concluir a limpeza do núcleo do filtro;
Operação contínua: O transporte de material permanece ininterrupto durante a limpeza, garantindo a continuidade da produção;
Remoção completa de entulho: O design de parede interna lisa garante que nenhum resíduo permaneça, prevenindo contaminação secundária.

3. Adaptabilidade da Indústria

Os parâmetros de desempenho dos equipamentos atendem a diversos requisitos de aplicação:

  • Precisão do filtro: Tamanhos de poros da malha do filtro ajustáveis de 50–1000 μm para atender a diversas necessidades de intercepção de impurezas;
  • Compatibilidade de pressãoOferece opções de materiais como ferro fundido, aço carbono e aço inoxidável para atender aos requisitos de tubulações de alta pressão;
  • Resposta rápida: Um único ciclo de retrolavagem leva apenas 23 segundos, melhorando significativamente a utilização do equipamento.

carcaças de filtros de água em aço inoxidável

Como são os parâmetros técnicos e as especificações de configuração da carcaça do filtro?

1. Principais Indicadores Técnicos

  • Abertura da malha do filtro 50-1000μm (ajustável).
  • Tempo de Retrolavagem Ciclo único ≤ 23 segundos.
  • O diâmetro de entrada/saída corresponde ao tamanho da tubulação (DN50-DN300).
  • Tensão Pequena 1,0 MPa/1,6 MPa/2,5 MPa (3 alternativas oferecidas).
  • Opções de produtos: Ferro fundido, aço-carbono, aço inoxidável 304/316L.

2. Diretrizes de Configuração e Procedimento.

( 1) Posicionamento de Instalação.
Priorize as áreas retas do sistema de tubulação; evite a instalação em locais com turbulência, como juntas de braços ou válvulas.
Garanta que a ferramenta esteja instalada plana, com as direções de entrada e saída alinhadas com a direção de circulação do meio.
( 2) Padrões de Manutenção.
Inspeção Regular: Documentar informações de estresse diferencial mês a mês e exibir para vazamentos;.
Manutenção Regular: Desmonte o cartucho do filtro a cada 6 meses para limpeza detalhada e examine as vedações do anel de vedação (O-ring);.
Segurança de Inverno: Nas áreas do norte, instale ferramentas elétricas de aquecimento doméstico para evitar o congelamento de ferramentas e danos por expansão ao imóvel.
( 3) Fluxo de Trabalho de Segurança.
Realize um teste de pressão antes da partida inicial para garantir que não haja nenhum vazamento nas conexões.
Não feche a válvula de dreno durante a retrolavagem para evitar o acúmulo de pressão no sistema;.
Para modelos de ferro fundido, a temperatura de operação não deve exceder 150°C; para modelos de aço carbono, o limite superior é de 200°C.

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