Filtro Cesto Industrial Tipo Cesto para Tubulação

Como é a configuração e as especificações de materiais do filtro cesto industrial?

Configuração:

• Simplex: Cesto único, econômico, requer desligamento do sistema para limpeza, adequado para procedimentos definidos.
• Duplex: Cestos duplos para procedimento constante, ideais para procedimentos críticos onde a paralisação é inadequada. Maior custo preliminar, mas situação econômica duradoura.
• Tipo de Conexão: Tipos típicos incluem flangeado (RF/RTJ, ASME B16.5), para solda de topo (ASME B16.9), roscado e soldado. As conexões Victaulic são uma alternativa especulativa para montagem rápida.

Material: 

• Corpo: Aço Carbono (resistência, econômico), Aço Inoxidável (304/316/316L para corrosão, alta temperatura/pressão, aplicações higiênicas com eletropolimento), Aço Duplex (lamas abrasivas/agressivas), Ferro Fundido (resiliência), PVC (água de baixa pressão) e Ligas Especializadas (Monel, Hastelloy, Titânio para problemas severos). Acabamentos projetados melhoram a resistência à deterioração.
• Cesta Principalmente Aço Inoxidável (304/316), Bronze, Plástico. Cestas de tela perfilada (wedgewire) são preferidas para fluidos espessos e alto estresse. Diferentes tipos de malha e alternativas revestidas com Teflon para atmosferas muito agressivas.
• Compatibilidade do Produto: Paramount. Os gráficos de compatibilidade química são guias; uma avaliação extensa do usuário final e triagem prévia sob problemas reais de operação são altamente sugeridas como resultado de variáveis como temperatura, concentração e pureza do líquido.

Como é a eficiência do filtro cesta industrial?

• Vazão: Alta capacidade, normalmente ultrapassando 1.500 GPM (algumas aproximadamente 3000 GPM). Líquidos viscosos necessitam de maiores áreas de superfície. A velocidade de circulação difere conforme o líquido (por exemplo, 7 pés/seg para água, 1-3 pés/seg para óleo).
• Grau de Filtragem: Varia de 0,500 polegadas a malha 325 (44 mícrons), tipicamente de 0,250 polegadas a malha 200 (74 mícrons). A pontuação em mícrons especifica a dimensão mínima do fragmento, o tamanho da malha sugere aberturas por polegada. As categorias consistem em bruto, médio (75-1905 mícrons) e fino (até 5 mícrons). A escolha apropriada da malha é essencial para evitar entupimentos; uma malha melhor pode exigir uma área aumentada. A Razão de Área Aberta (OAR) afeta os intervalos de solução.
• Redução do Estresse: Reduzir a queda de pressão (por exemplo, 0,5-2 PSIG para a sucção da bomba) é essencial. Calculado usando a variável do Curriculum vitae (vazão com perda de 1 psi) e aspectos de ajuste para viscosidade de líquidos ou cestas revestidas de malha. Tubulações maiores reduzem a perda de pressão.

Quais são as aplicações dos filtros cesta industriais?

A eficácia do filtro depende da compatibilidade com o líquido. Eles lidam com vários tipos de fluidos:

• Líquidos: Água, óleo, produtos químicos.
• Líquidos Viscosos: Óleos pesados, lamas; exigem áreas superficiais maiores e, comumente, cestos de tela perfilada (wedgewire) para minimizar a queda de pressão.
• Meios Gasosos Para o processamento de gás.
• Lamas Abrasivas Frequentemente preciso de aço duplex.
• Fluidos Corrosivos: Exigem uma seleção criteriosa dos materiais. Os níveis de temperatura de operação geralmente variam de -20 °F a 750 °F (aço inoxidável até 896 °F), com projetos que apresentam problemas transitórios extremos. As classificações de pressão chegam a 3.705 PSIG (Classe 150-900 da ASME), exigindo uma margem de segurança mínima de 20%. Os filtros são avaliados de acordo com as normas API 598 e ISO 5208.