складчатый фильтрующий элемент из ПТФЭ

Плиссированный фильтрующий элемент из ПТФЭ SOE DOE 10 20 30 40 дюймов

 Устойчив к коррозии от сильных кислот, щелочей;

 Работает при высоких температурах выше 200 °C;

 Доступно как в гидрофобном, так и в гидрофильном исполнении;

 С использованием технологии термопластичной сварки, без применения клея;

Получите предложение сегодня!

    Ведущий производитель складчатых фильтрующих элементов из ПТФЭ

    Lvyuan является профессиональным производителем гофрированных фильтрующих элементов из ПТФЭ (политетрафторэтилена) и предоставляет комплексные услуги по индивидуальному заказу.

    Мы используем микропористую мембрану из ПТФЭ, которая обладает превосходной химической совместимостью, выдерживает воздействие сильных кислот, сильных оснований и различных органических растворителей, а также обладает высокой гидрофобностью и термостойкостью, что позволяет проводить многократную стерилизацию паром. Фильтроэлемент изготовлен по технологии термопластичной сварки без использования клея, что обеспечивает чистоту и безопасность процесса фильтрации.

    Компания Lvyuan может изготавливать фильтрующие элементы с различными степенями фильтрации (например, от 0,1 мкм до десятков микрометров), различной длины (например, от 5 до 40 дюймов) и с различными типами присоединения (например, 222, 226 и т. д.) в соответствии с требованиями заказчика. Широко используется для прецизионной фильтрации в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, электроника и химическая промышленность.

    производитель картриджных фильтров из ПТФЭ

    Особенности гофрированного фильтрующего картриджа из ПТФЭ:

    Превосходство PTFE-фильтра заключается в его материале и структуре. При выборе в первую очередь необходимо уточнить, является ли фильтруемый объект жидкостью или газом.

    ХарактеристикиГидрофобный PTFE-фильтрГидрофильный ПТФЭ-фильтр
    Основные характеристикиОбладает естественной высокой гидрофобностью, способен осуществлять фильтрацию бактериофагов и бактерий в газах с эффективностью 100%, подходит для использования во влажных или сухих условиях.Стабильная гидрофильность может быть достигнута путем модификации без необходимости предварительного смачивания во время использования, а полярные растворы (такие как водные растворы, растворы сильных кислот и щелочей) могут фильтроваться напрямую.
    Химическая стойкостьУстойчив к сильным кислотам, основаниям, окислителям и органическим растворителям, обладает широким спектром химической совместимости (значения pH 1–14).Устойчив к сильным кислотам, сильным щелочам и сильным окислителям, обладает широкой химической совместимостью.
    ТермостойкостьРабочая температура может достигать 250 ℃, и устройство способно выдерживать многократную стерилизацию паром при температуре 121 ℃ -142 ℃.Обладает хорошей термостойкостью.
    Основные приложенияФильтрация газов: стерилизация сжатого воздуха, дыхательный порт ферментера, газы высокой чистоты;
    Фильтрация жидкостей: растворители с низким поверхностным натяжением и химические реагенты.
    Фильтрация жидкостей: Сильно коррозийные жидкости, высокочистые химикаты, медицинские растворы (такие как антибиотики, глазные капли), продукты питания и напитки (такие как вино, минеральная вода).

    Устройство и процесс производства плиссированных фильтровальных картриджей из ПТФЭ

    Высококачественный складчатый фильтрующий элемент из ПТФЭ обычно использует следующую структуру и технологию для обеспечения своих характеристик:

    Конструкционный материал Фильтрационный слой представляет собой микропористую мембрану из ПТФЭ; распределительно-опорный слой в основном изготовлен из полипропиленового (ПП) нетканого материала или проволочной сетки; корпус, центральный стержень и торцевая крышка обычно изготавливаются из полипропилена (ПП) или других высокоэффективных пластиков; материал уплотнительного кольца может быть выбран из силикона, фторкаучука и т. д.

    Производственный процесс: Использование технологии термоплавкой сварки для герметизации, обеспечивающей отсутствие клея, отсутствие отслоения и предотвращение вторичного загрязнения. - Обеспечение качества: перед отправкой с завода оно обычно проходит испытание на целостность (например, тест на точку пузырька) и промывается чистой или ультрачистой водой для соответствия требованиям чистоты в различных отраслях промышленности.

    складчатый фильтрующий элемент из ПТФЭ

    Каковы преимущества складчатых фильтрующих картриджей из ПТФЭ?

    • Превосходная химическая стойкость: Устойчив к сильным кислотам, сильным основаниям и органическим растворителям, подходит для широкого диапазона pH от 1 до 14
      Превосходная термостойкость: Гидрофобные фильтрующие элементы могут длительное время выдерживать температуры в диапазоне от -200 °C до 260 °C, в то время как гидрофильные фильтры обычно подходят для жидкостей с температурой ниже 80 °C; выдерживают многократную стерилизацию паром (например, при 121 °C).
    • Особенности поверхности: Гидрофобный тип: Естественный водоотталкивающий материал, подходящий для стерилизации газов и органических растворителей
    • Гидрофильный тип: После модификации он может быстро проникать в водный раствор и фильтровать его напрямую без предварительного смачивания.
      Высокая эффективность фильтрации и высокая пропускная способность: Поры мембраны распределены равномерно и способны эффективно задерживать частицы и бактерии (например, размер пор 0,22 мкм позволяет достичь уровня стерилизации); складчатая конструкция обеспечивает большую площадь фильтрации, высокую скорость потока и длительный срок службы

    Где применяются полипропиленовые/тефлоновые (PTFE) гофрированные фильтровальные картриджи? Области применения гофрированных фильтровальных картриджей из ПТФЭ:

    • Фильтровать агрессивные химикаты (такие как травильные растворы, сильные окислители), очищать органические растворители
    • Фильтрация технологической жидкости при высокой температуре, выхлоп реактора, фармацевтическая линия, требующая онлайн-стерилизации паром
    • Гидрофобный тип: стерилизация сжатым воздухом/азотом, дыхательный клапан ферментера
    • Гидрофильный тип: жидкие лекарственные средства (антибиотики, глазные капли), растворы сильных кислот и щелочей, фильтрация высокочистых электронных химикатов
    • Фильтрация для терминальной стерилизации, очистка высокочистых реактивов и фоторезистов, фильтрация химикатов с высоким расходом (например, для жидкостных процессов производства ЖК-панелей)

    цех по производству гофрированных фильтрующих элементов из ПТФЭ

    Как проверить эффективность фильтрации складчатого фильтрующего элемента из ПТФЭ?

    Существуют различные методы тестирования эффективности фильтрации гофрированных фильтрующих элементов из ПТФЭ, суть которых заключается в оценке их способности удерживать примеси напрямую или косвенно. Ниже приведены несколько основных методов тестирования:

    🔬 Метод прямого тестирования эффективности

    Метод прямого тестирования эффективности оценивает производительность фильтра путем подачи тестового аэрозоля (или загрязнителя) и непосредственного измерения его удерживающего эффекта.

    Метод подсчета частиц: TЭто широко используемый метод оценки эффективности фильтрации, особенно характеристик стерилизующих фильтрующих элементов. В этом методе используется счетчик частиц для непосредственного измерения количества и концентрации частиц определенного размера в воздухе выше и ниже фильтрующего элемента по ходу потока, а также вычисляется эффективность подсчета и фильтрации фильтрующего элемента путем их сравнения. Этот метод обладает высокой точностью и позволяет измерять частицы различных диапазонов размеров для всесторонней оценки эффективности фильтрации патронного фильтра.

    Бактериальная нагрузка Этот метод использует микроорганизмы определенного размера (например, распространенные дефектные коротковолновые бактерии) для приготовления бактериального раствора, пропускает его через фильтроэлемент, а затем культивирует и проверяет, является ли фильтрат стерильным. Это метод прямой проверки абсолютной способности фильтроэлементов задерживать микроорганизмы, который является «золотым стандартом» для проверки стерилизующих фильтроэлементов.

    Весовой метод и колориметрический метод: Это более традиционные методы испытаний. Весовой метод рассчитывает эффективность путем измерения массы пыли, уловленной фильтрующим элементом, в основном для частиц пыли ≥ 5 мкм. Колориметрический метод рассчитывает эффективность путем сравнения изменений светопропускания фильтровальной бумаги до и после фильтрующего элемента, в основном для частиц ≥ 1 мкм. Эти методы по-прежнему находят применение в определенных промышленных сферах.

    ⚖️ Косвенное тестирование целостности

    Косвенное тестирование целостности косвенно отражает целостность и максимальный размер пор фильтрующего элемента через физические параметры, тем самым обеспечивая эффективность его фильтрации. Этот метод является быстрым, неразрушающим и обычно используется для заводского контроля и экспресс-контроля на месте.

    Тест на точку пузырькового давления: Это широко используемый метод испытания на целостность. Его принцип заключается в том, что когда фильтрующая мембрана полностью погружена в жидкость, газ под давлением подается с одной стороны для преодоления поверхностного натяжения жидкости и выхода через крупнейшую пору мембраны. Давление, при котором образуется первый непрерывный пузырек, называется “точкой пузырька”. Это значение давления напрямую связано с максимальным размером пор фильтрующей мембраны. Чем выше давление, тем меньше размер пор и тем лучше удерживающая способность фильтрующего элемента. Путем мониторинга давления точки пузырька можно косвенно проверить целостность фильтрующего элемента.

    Метод проникновения воды: Этот метод разработан специально для тестирования гидрофобных тефлоновых (PTFE) фильтров. Из-за устойчивости гидрофобной мембраны к воде: чем меньше размер пор, тем больше давление, необходимое для того, чтобы загнать воду в поры мембраны. Метод проникновения воды измеряет скорость потока воды, продавливаемой в мембрану фильтра под определенным давлением, и на основе этого расхода определяет размер пор и целостность фильтрующего элемента.

    💎 Выбор методов тестирования

    Выбор метода испытаний главным образом зависит от сценария применения и цели верификации фильтрующего элемента:
    Исследования и подтверждение эффективности: для получения прямых и количественных данных об эффективности обычно используется подсчет частиц или тестирование на бактериальную проницаемость.

    Контроль качества на производстве и экспресс-контроль на месте: часто используются тест на точку пузырька или метод проникновения воды, поскольку они выполняются быстро, являются неразрушающими и позволяют эффективно обеспечить целостность и надежность каждого фильтрующего элемента.

    Как выбрать плиссированный картридж из ПТФЭ для ваших нужд?

    Вы можете принять окончательное решение на основе следующих ключевых моментов:

    • Уточните фильтрующий материал: Это самый базовый шаг. Для фильтрации газов или жидкостей с низким поверхностным натяжением (таких как органические растворители) выбирайте гидрофобный тип; для фильтрации водных растворов, а также сильных кислот и щелочей выбирайте гидрофильный тип.
    • Подтвердите ключевые параметры: Определите требуемую точность фильтрации, рабочую температуру/давление, а также размер и тип присоединения фильтрующего элемента в соответствии с технологическими требованиями.
    • Обратите внимание на отраслевые стандарты: Для применений высокой степени чистоты, таких как фармацевтика и электроника, необходимо подтвердить, соответствует ли фильтроэлемент требованиям GMP, прошел ли испытания на целостность и был ли промыт ультрачистой водой.

    Получите предложение сегодня!