PTFE 주름형 필터 카트리지 SOE DOE 10 20 30 40인치

PTFE 주름형 필터 카트리지의 특징:

PTFE 필터의 우수성은 그 재질과 구조에 있습니다. 선택할 때 가장 먼저 명확히 해야 할 것은 여과 대상이 액체인지 기체인지 여부입니다.

PTFE 주름형 필터 카트리지의 구조와 공정은 어떻게 되나요?

고품질 PTFE 주름형 필터 카트리지는 일반적으로 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 구조와 공정을 사용합니다:

구조재료 여과층은 PTFE 미세다공성 막이며; 디버전스 지지층은 주로 폴리프로필렌(PP) 부직포 또는 와이어 메쉬로 만들어집니다; 쉘, 센터 로드 및 엔드 캡은 일반적으로 폴리프로필렌(PP) 또는 기타 고성능 플라스틱으로 만들어집니다; 씰링 링 재질은 실리콘, 불소고무 등에서 선택할 수 있습니다.

제조 공정: 핫멜트 용접 기술을 사용하여 밀봉함으로써 접착제 사용이나 탈락이 없고 2차 오염을 방지합니다. -품질 보증: 공장 출고 전, 일반적으로 무결성 테스트(예: 버블 포인트 테스트)를 거치며 순수 또는 초순수로 세척하여 다양한 산업의 청정도 요구 사항을 충족합니다.

PTFE 주름형 필터 카트리지의 장점은 무엇인가요?

• 우수한 내화학성: 강산, 강알칼리, 유기 용트에 강하며, 1-14의 넓은 pH 범위에 적합합니다.
  우수한 내열성: 소수성 필터 카트리지는 -200 ℃에서 260 ℃에 달하는 온도를 장기간 견딜 수 있는 반면, 친수성 필터는 일반적으로 80 ℃ 미만의 액체에 적합합니다. 반복적인 증기 멸균(예: 121 ℃)을 견딜 수 있습니다.
• 특수 표면 특성: 소수성 타입: 천연 발수성, 멸균 가스 및 유기 용매에 적합함
• 친수성형: 수정 후, 사전 습윤 과정 없이 수용액에 빠르게 침투하여 직접 여과할 수 있습니다.
  높은 여과 효율과 높은 처리량: 막 구멍이 고르게 분포되어 있으며 입자와 박테리아를 효율적으로 차단할 수 있고(예: 0.22μm 기공 크기는 멸균 수준에 도달할 수 있음); 접힘 디자인은 넓은 여과 면적을 제공하여 높은 유량과 긴 수명을 달성합니다.

PTFE 주름형 필터 카트리지의 용도는 무엇입니까?

• 부식성 화학물질(에칭액, 강산화제 등)을 여과하고 유기 용매를 정제합니다.
• 고온 공정 유체 여과, 반응조 배기, 온라인 증기 살균이 필요한 제약 생산 라인
• 소수성 타입: 압축 공기/질소 살균, 발효조 호흡기
• 친수성 유형: 액제(항생제, 안약), 강산 및 강알칼리 용액, 고순도 전자 화학물질 여과
• 최종 멸균 여과, 고순도 시약 및 포토레지스트 정련, 고유량 약품 여과(LCD 패널용 습식 공정 등)

PTFE 주름형 필터 카트리지의 여과 효율을 테스트하는 방법

PTFE 주름형 필터 카트리지의 여과 효율을 테스트하는 다양한 방법이 있으며, 그 핵심은 불순물을 포집하는 능력을 직접 또는 간접적으로 평가하는 것입니다. 다음은 몇 가지 주요 테스트 방법입니다:

🔬 직접 효율성 테스트 방법

직접 효율 시험법은 도전 물질을 주입하고 그 포집 효과를 직접 측정하여 필터의 성능을 평가합니다.

입자 계수법: T이것은 여과 효율, 특히 멸균 등급 필터 카트리지의 성능을 평가하는 데 흔히 사용되는 방법입니다. 이 방법은 입자 계수기를 사용하여 필터 엘리먼트의 상류와 하류 공기 중 특정 입자 크기의 입자 수와 농도를 직접 측정하고, 이를 비교하여 필터 엘리먼트의 계수 및 여과 효율을 계산합니다. 이 방법은 정확도가 높고 다양한 입자 크기 범위를 측정할 수 있어 필터 카트리지의 여과 성능을 종합적으로 평가할 수 있습니다.

세균 공격 테스트 이 방법은 특정 크기의 미생물(예: 일반적인 결함 단파균 등)을 사용하여 균액을 조제하고, 이를 필터 카트리지를 통과시킨 후, 하류 여과액이 무균 상태인지 배양하여 확인하는 방식입니다. 이는 필터 카트리지의 절대적 미생물 포집 능력을 직접 검증하는 방법이며, 멸균 등급 필터 카트리지를 검증하는 골드 스탠다드입니다.

중량법과 비색법: 이들은 더 전통적인 테스트 방법입니다. 중량법은 필터 엘리먼트에 포집된 먼지의 질량을 측정하여 효율을 계산하며, 주로 5 μ m 이상의 먼지 입자를 대상로 합니다. 색채법은 필터 엘리먼트 전후의 여과지 투과도 변화를 비교하여 효율을 계산하며, 주로 1 μ m 이상의 입자를 대상로 합니다. 이러한 방법들은 특정 산업 분야에서 여전히 응용되고 있습니다.

⚖️ 간접 정직성 검사

간접 무결성 테스트는 물리적 파라미터를 통해 필터 요소의 무결성과 최대 기공 크기를 간접적으로 반영함으로써 여과 효율을 보장합니다. 이 방법은 빠르고 비파괴적이며 공장 검사 및 현장 신속 검사에 흔히 사용됩니다.

버블 포인트 테스트: 이것은 널리 사용되는 무결성 시험 방법입니다. 원리는 필터 멤브레인이 액체에 완전히 잠겼을 때, 한쪽에서 기체에 압력을 가하여 액체의 표면张력을 극복하고 멤브레인의 가장 큰 기공을 통해 빠져나오도록 하는 것입니다. 첫 번째 연속적인 기포가 발생하는 압력을 “버블 포인트(기포점)”라고 합니다. 이 압력 값은 필터 멤브레인의 최대 기공 크기와 직접적으로 관련이 있습니다. 압력이 높을수록 기공 크기가 작아지고 필터 엘리먼트의 포집 능력이 좋아집니다. 버블 포인트 압력을 모니터링함으로써 필터 엘리먼트의 무결성을 간접적으로 확인할 수 있습니다.

수분 유입 방식: 이 방법은 소수성 PTFE 필터를 테스트하기 위해 특별히 설계되었습니다. 소수성 멤브레인의 물에 대한 저항성 때문에, 기공 크기가 작을수록 물을 멤브레인 기공 안으로 밀어 넣는 데 더 큰 압력이 필요합니다. 수침법은 특정 압력에서 필터 멤브레인 안으로 밀려 들어간 물의 유량을 측정하며, 그 유량을 바탕으로 필터 엘리먼트의 기공 크기와 무결성을 결정합니다.

💎 테스트 방법 선정

필터 엘리먼트의 테스트 방법 선택은 주로 애플리케이션 시나리오와 검증 목적에 따라 달라집니다.
연구 및 성능 검증: 입자 계수 또는 박테리아 도전 시험은 직접적이고 정량적인 효율 데이터를 얻기 위해 흔히 사용됩니다.

생산 품질 관리 및 현장 신속 검사: 기포점 테스트나 수침법은 빠르고 비파괴적이며 각 필터 카트리지의 무결성과 신뢰성을 효과적으로 보장할 수 있기 때문에 자주 사용됩니다.

필요에 맞는 PTFE 주름형 필터 카트리지를 선택하는 방법

다음 주요 사항을 바탕으로 최종 결정을 내릴 수 있습니다:

• 여과 매체를 명확히 하세요: 이것은 가장 기본적인 단계입니다. 기체나 낮은 표면 장력의 액체(유기 용매 등)를 여과할 때는 소수성을 선택하고, 수용액 및 강산·강알칼리 용액을 여과할 때는 친수성을 선택하십시오.
• 핵심 매개변수 확인: 공정 요구사항에 따라 필터 엘리먼트의 요구 여과 정밀도, 작동 온도/압력, 그리고 크기와 인터페이스를 결정합니다.
• 업계 표준을 준수하세요: 제약 및 전자 제품과 같은 고순도 응용 분야의 경우, 필터 엘리먼트가 GMP 요건을 충족하는지, 무결성 테스트를 거쳤는지, 초순수로 세척되었는지 여부를 확인해야 합니다.